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3、摩擦系数 摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的最大拧出力矩。

螺帽是一种常用的紧固件，通常与螺杆组合形成一套紧固装置。为了有效达到更为有效的紧固效果，防止单个螺帽出现自行松脱的现象，在许多场所采用两个螺帽相互并合在一起使用，以求进一步增加紧固效果；

预埋槽道常应用在轨道交通中，通常有u型槽道和c型槽道，一侧的开口的宽度也有多种，其连接时所使用的t型螺栓一般为非标准件，需要根据实际项目的需要定制，多为整体冲压制作，模具周期长，开模套数多，生产费用高。而且在装配连接时，有时会发现原先设计的t型螺栓尺寸不吻合，需要更换不同尺寸的t型螺栓的情况，那么就需要重新设计和生产非标准的t型螺栓，拖慢了整个设备的加工周期。定制的t型螺栓往往尺寸范围不够广泛，在具体装配连接时只有少数可以选择，难以满足生产现场对螺栓需求多样化的要求。

盲孔安装类铆钉是一种单面铆接用的铆钉，组件主要由钉套、芯杆和必要的附加零件如把芯杆锁在钉套内的锁环组成。铆接时需使用专用铆接工具，如拉铆、旋铆等，由专用铆拉动抽钉，使之膨胀，起到铆接作用。盲孔安装类铆钉特别适合于不便采用普通铆钉须从两面进行铆接的铆接场合，具有在狭小空间铆接成型、安装快捷等特点，相比其他连接用的紧固件具有很大优势。目前盲孔类安装铆钉主要有拉铆型抽芯铆钉以及旋铆型抽芯铆钉等，拉铆型抽芯铆钉大多含有锁环，通过锁环将芯杆锁进钉套内，普遍存在锁环脱落、夹紧力不够大等风险，且加工过程各分零件匹配关系需严格协调一致，才能保证*佳安装效果；旋铆型抽芯铆钉大多通过驱动螺母将螺纹旋合，使钉体或管体变形形成凸起，安装后的夹紧力和抗振动能力大大强于拉铆型铆钉，但也存在分零件较多驱动螺母、芯杆、钉体、管体，加工过程及各分零件匹配关系复杂等特点，且当夹层厚度不同时，芯杆断裂处与夹层板不齐平，对于其平度要求较高的安装部位，往往需要气动工具将其铣平。

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